精密导轴、导轴、平导轨

具有高表面质量和优异机械性能的定制导轴和平导轨–用于进一步加工或作为可直接安装的部件

特色
应用

汽车

ZOLLERN 半成品接受进一步加工并用于车辆制造的不同领域:

  • 喷油泵
  • 节流电磁阀
  • 喷射器
  • 悬架支柱/减震器

我们在自行开发的硬化机上实施热处理规定,该机器采用获得专利的硬化工艺。最常使用的材料为 100Cr6 和 HS 6-5-2 (HSS)。半成品在试验跑道上接受 100% 的测试

机械工程

ZOLLERN 为

  • 橡胶和塑料机械
  • 提供轴和平导轨
  • Printing machines
  • Woodworking machinery
  • Assembly and handling technology
  • Casting machinery
  • Machine tools
  • Straightening machines

CNC-controlled turning machines with main and counter spindles allow the complete machining of parts, including gear cutting, inside and outside. 使用轧制高应力螺纹的工具(高达 M140 x 4)生产杆和柱。采用光滑的滚压工具对过渡部分进行加工,以满足超高要求。通过石材或胶带进行表面处理,并研磨至 Ra≤0.07 µm 以满足特殊表面要求。

线性技术

对于线性技术,ZOLLERN 根据客户图纸从预制半成品提供可直接安装的部件,其特点是无暇表面和杰出的机械性能。

特定于客户的成品零件

建筑设备

建筑机械的轴和平导轨有多种可能的应用和材料:

  • 活塞杆
  • 油/气减震活塞
  • 铰链销
  • 泵活塞

特殊制造工艺提高了镀铬表面的性能,而感应硬化则提高了耐磨性。

工艺

感应硬化

ZOLLERN 通过 CNC 控制的感应硬化,提高轴和轨道的耐磨性。硬化深度为 0.5 至 8 mm,硬度值可达 67 HRC。

通过定向硬化将硬化变形降至最小。短时间加热和奥氏体化时间可防止结垢、边缘脱碳和残余奥氏体。未硬化的区域保留韧性和强度。可随时进行后续加工。

使用自动淬火机进行炉内硬化

炉内硬化是一项获得专利的内部开发技术,用于要求严苛的完全硬化,该过程对保温时间有不同要求。集成矫直工艺可使硬化钢筋具有较高的直线度,直径尺寸范围为 3 至 20 mm,最大长度为 3,500 mm。

热处理

在具有开放环境的退火厂进行热处理。温度范围在 120°C 至 680°C 之间。通过批处理元件进行控制。该过程通过退火和回火来完成。

超低温冷冻,回火

温度范围为 -150°C 至 +280°C。采用组合工艺进行处理。

无心磨削

无心磨削是最经济的棒材磨削方式。几何结构在此操作中形成。ZOLLERN 磨削的直径尺寸范围为 1 至 205 mm,长度达 8,000 mm。将 ISO 6 的公差作为标准。如有需要,也可使用 ISO 5。

抛光

通过抛光或砂带磨削优化表面结构。ZOLLERN 使用的系统配备五个抛光工位。通过协调步骤获得所需表面,平均粗糙度值 Ra<0.15 μm。也可在镀铬后抛光。

定制硬镀铬

ZOLLERN 是最早以制造长度生产活塞杆和线性导轴的硬镀铬公司之一。随着 1991 年连续镀铬技术的引入,ZOLLERN 迅速将关注点移向环保工艺。

改进后的沉积结果(特别是在直径为 6 到 30 mm 的小尺寸中)确保了良好的层分布和极佳的同心度。线性导轨的最佳涂层厚度为 10 μm,活塞杆的最佳涂层厚度为 20 至 30 μm。层厚约为 50 μm,公差 It7,根据要求 IT6。

表面处理

使用不同的加工方法生产特定于客户的成品零件:

  • 车削,传统
    可加工部件:最大长度 6,300 mm,直径 5 至 380 mm,最大重量 2,000 kg
  • 数控车削
    可加工部件:长度 10 mm 至 6,280 mm,直径 4 至 400 mm
  • 棒材送料机的数控车削
    可加工部件:最大长度 8,000 mm,直径 3 至 80 mm
  • 数控铣镗
    可加工部件:最大长度 8,000 mm,联动加工 8 至 100 mm,圆或扁,最重 2,000 kg
  • 巨浪 (Chiron) 铣削中心
    X 轴横移路径 8,000 mm,Y 轴 630 mm,Z 轴 550 mm,数控回转头,速度范围 20 rpm 至 12,000 rpm,数控转台,分度精度 +/- 2”,面板直径 500 mm
  • 平面磨削
    可加工部件:最大长度 8,000 mm,高度 280 mm,宽度 400 mm,
    有一定角度的研磨末端,50 x 150 mm
  • 高速磨削
    HSG Studer S32,直径 1 – 10 mm,采用切入切削法的轮廓磨削切割
服务

服务和质量

我们与客户合作开发满足特定严格要求的产品。

  • 产品建议
  • 特定于客户的开发
  • 制造工程优化

质量认证和全面的质量保证证明了高质量标准。

  • 现代的中心实验室为各种质量保证和认证配备了测试程序
  • 机械性能和工艺性能测试
  • 金相检验
  • 化学成分测定
  • 无损检测方法
  • 腐蚀试验
  • 耐久试验