特殊型材、线材、棒材

定制和精确预成形的特殊型材,以环、线材或棒材的形式供应。型钢是一种应用于机械制造的理想部件,具有定制的复杂截面形状,而且能承受高负载。

产品示例

特性和优势

  • 热轧、冷成型和热处理等工艺流程,确保优秀的材料特性
  • 感应硬化(硬化深度为 0.5 至 5 mm)工艺,使材料具有高耐磨性
  • 冷拔后强度可达 1200 Mpa
  • 多样化的截面几何设计
  • 完美的尺寸精度
  • 惰性保护气下的热处理
  • 近净形生产工艺,进而降低成本
  • 与纯机械加工工艺相比可节省 60% 的材料成本
  • 空心型带内部几何形状的材或焊接型材,也可提供

技术数据

交付形式:环(重达 2 吨),棒材(长达 12 m
型材处理工艺:热轧、冷轧、冷拔、感应硬化
型材截面积5 7,650 mm²40 g/m 60 kg/m
尺寸公差:20 µm
表面粗糙度:Rz 5 µm
直线度和扭曲度:0.2 mm/m
感应表面淬火和完全硬化:可实现64 HRC的硬度,硬化深度为 0.5 5 mm

材料

经验丰富的卓轮专家会从多种钢和钢合金中选择最合适材料,以满足型材应用要求。

超过200种的钢材和其他材料(如钛)可选择。对于钢材,我们可选用结构钢、机加工钢、表面硬化钢、可热处理钢、滚动轴承钢、工具钢和不锈钢(奥氏体、铁素体和马氏体)等。

可加工材料

工艺

型材选择不同的生产流程工艺,是为实现型材所需特性而定制。
可选择进一步机加工,多种加工方式满足客户定制要求,所生产部件可直接用于安装。

  • 热轧
  • 冷轧
  • 冷拔
  • 感应硬化
  • 机械加工
  • 热处理
  • 表面处理
  • 装配

增值服务

卓轮为客户提供广泛的增值服务

  • 产品发展伙伴关系 - 从理念到成品
  • 技术咨询,从材料选择和材料特性,到型材设计
  • 应用的定制解决方案,设计多样性
  • 高质量和可重复性
  • 卓轮公司内部高垂直制造范围能力和多年丰富应用经验
  • 使用工厂自制工具,交付时间不受第三方影响
  • 客户定制,如内部具有几何结构的空心型材或焊接型材
  • 持续不断地工艺流程开发