Solutions de composants individuels
ZOLLERN propose des solutions de composants individuels et des moulages spécifiques au client, des grandes séries aux pièces individuelles. Nous sommes des partenaires de développement pour nos clients et l’une des principales fonderies en Europe avec plus de 1 000 employés dans le domaine du moulage.
Le moulage est un processus de précision. Il offre une grande liberté de conception. Le large éventail d’alliages possibles permet de trouver des solutions économiques pour les applications les plus variées.
- 500 alliages en programme de production
- Liberté de conception illimitée, proche des géométries initiales
- Tolérances précises Js 13 / 14
- Solutions économiques
- Le niveau de qualité le plus élevé
- Développement de nouveaux matériaux
- Ingénierie simultanée
- Service support clientèle dans le monde entier
Industrie aérospatiale
L’éco-efficacité et les concepts d’entraînement alternatifs avec réduction du carburant, du bruit et des émissions sont des objectifs clés dans l’industrie aérospatiale. Les conceptions légères et les solutions de moulage de précision hautement durables de ZOLLERN permettent d’atteindre ces objectifs dans de nombreux alliages différents. L’assurance qualité rigoureuse et un système de gestion certifié confirment la haute qualité de nos services et produits :
- Lames de guidage et de rotation, aubes, boucliers thermiques
- Profilés des volets d’atterrissage, réceptacles des volets d’atterrissage, boîtier
- Trains d’atterrissage et moulages de construction
- Boîtier pour les systèmes optiques, électroniques et à carburant
Énergie
Les moulages à haute performance de ZOLLERN sont des composants importants dans les usines qui produisent de l’énergie. Ce sont souvent des éléments clés dans différentes industries
- Industrie pétrolière et gazière
- Eau
- Charbon
- Énergies renouvelables
- Nucléaire
Par exemple, ils sont utilisés comme :
- Composants structurels, aubes et pales de turbines à gaz
- Pièces de carottage pour dispositifs de forage
- Pales Kaplan, aubes directrices
- Anneaux de presse de stator pour les générateurs
- Pales pour les ventilateurs REA
- Têtes de mât et porte-mâts
- Composants de brûleurs pour les turbines à gaz
Description : impulseur Francis / pale directrice
Objectif : production d’électricité à partir de petites centrales hydroélectriques
Matériau : bronze multicomposant Cu Al/1.4317
Procédure de fabrication : moulage au sable, noyau imprimé, moule fraisé
Description : anneau de générateur
Objectif : production d’électricité
Matériau : laiton spécial
Procédure de fabrication : moulage au sable
Description : terminaux polaires / connecteurs
Objectif : pinces actuelles
Matériau : Cu-Cr
Procédure de fabrication : moulage au sable
Description : impulseur Turgo
Objectif : hydroélectricité
Matériau : 1.4317.
Procédure de fabrication : moulage au sable céramique
Description: composants sophistiqués pour les turbines à gaz industrielles. Aubes et pales de turbines de formes complexes et pièces structurelles.
Application: turbine à gaz industrielle
Alliage: alliages haute température, par ex. Inconel 739, Hastelloy X, Nimonic, MAR M247 et plus
Procédé de fabrication: moulage sous vide
Client: Siemens, GE
Industrie médicale
Nous produisons des composants très complexes pour la technologie médicale dans un grand nombre de matériaux. Les domaines d’application sont les suivants :
- Implants (par ex. de la hanche et du genou)
- Matériel chirurgical
- Instruments et accessoires médicaux
- Technologie de laboratoire
Pompes
Les pièces moulées en alliages à base de cuivre et de nickel, les aciers fortement alliés, le duplex, le superduplex résistent à des pressions élevées et sont résistants à la corrosion et à l'abrasion. Elles sont utilisées dans des pompes sur terre ainsi que sur et sous l’eau.
- Boîtier de la pompe à piston
- Boîtier en spirale
- Impulseurs
- Moyeux de roue
- Pales
- Bagues d’usure
- Dans les pompes d’alimentation pour le pétrole et le gaz, la technologie médicale, l’alimentation, l’eau douce et les eaux usées.
- Dans les pompes de refroidissement des centrales nucléaires ainsi que des navires de surface et sous-marins.
- Dans les pompes d’extinction, dans les pompes des sous-marins et des plateformes de forage et dans d’autres applications maritimes.
Description : boîtier de pompe
Objectif : pompe à piston à eau de mer
Matériau : bronze multicomposant Cu Al
Procédure de fabrication : moulage au sable
Description : collecteur / impulseur / boîtier de pompe
Objectif : Pompe à eau de mer de refroidissement
Matériau : bronze Cu Sn Zn/bronze multicomposant Cu Al
Procédure de fabrication : moulage au sable
Description : boîtier et couvercle de pompe
Objectif : pompes à eau de mer
Matériau : bronze multicomposant Cu Al
Procédure de fabrication : moulage au sable
Description : impulseur de pompe
Objectif : pompe à eau de refroidissement
Matériau : bronze spécial multi-composant Cu Al avec Zn
Procédure de fabrication : moule fraisé par moulage au sable
Arts
Nous transformons les idées des artistes en produits moulés uniques en utilisant des applications de CAO et de simulation de moulage et une grande expérience dans le domaine du moulage artistique. Les moulages sont réalisés pour des sculptures, par exemple, qui répondent à des exigences de qualité très spécifiques.
La solidification contrôlée pendant le processus de moulage crée des surfaces presque sans pores sous la peau de moulage. La production sans modèle par fraisage du matériau de moulage augmente l’efficacité économique des produits artistiques moulés.
- Objets d’art et moulages artistiques, fabriqués selon un ensemble de données et un moule fraisé ou selon un modèle quelconque, construits à partir de segments ou moulés en monobloc.
Description : panneau en relief
Objectif : moulage artistique
Matériau : bronze étain
Procédure de fabrication : moulage en céramique
Description : flamme de feu
Objectif : moulage artistique
Matériau : acier inoxydable et bronze
Procédure de fabrication : moulage au sable
Description : panneau en relief
Objectif : moulage artistique / décoration de sites funéraires
Matériau : bronze étain
Procédure de fabrication : moulage au sable
Description : figure de bronze
Objectif : moulage artistique
Matériau : bronze étain
Procédure de fabrication : moulage au sable
Groupes d’alliages de moulage de précision
- Alliages de fer et d’acier
- Moulage d’acier à haute température et résistant à la chaleur
- Aciers à outils
- Aciers de cémentation
- Aciers trempés et revenus
- Aciers résistants à la rouille et aux acides
- Matériaux spéciaux
- Superalliages à base de nickel
- Non-directionnel solidifié (EQX)
- Directionnel colonnaire cristallin solidifié (DS)
- Monocristallin solidifié (SX)
- Superalliages de cobalt
- Stellite
- Matériaux d’implants
- Alliages d’aluminium
Alliages d’acier et de bronze (moulage au sable et autres procédés de moulage)
- Cuivre-aluminium
- Cuivre-étain-zinc
- Cuivre-zinc
- Cuivre-chrome
- Cuivre-nickel
Alliages d’acier (moulage au sable et autres procédés de moulage)
- Hautement allié
- Matériaux spéciaux disponibles sur demande
- (Base de nickel, base de cuivre, Hastelloy)
- Investment Casting
- Investment casting Alloys
- Sandcasting, Alloys
- Cast Steel and Copper Casting Alloys
- Sandcasting for aviation
- Sandcasting for maritime and offshore
- Sandcasting for forming, molding
- Sandcasting hydroelectric turbines
- Investment casting for aviation
- Investment casting for automotive industry
- Castings for gasturbines, aero-derivates
- EN 9100 Portugal
- EN 9100 Ravne
- EN 9100 ZGF ZGM Laucherthal Portugal Ravne
- IATF 16949 Portugal
- IATF 16949 ZGF ZST Laucherthal
- ISO 9001 ZGF ZST Laucherthal
- ISO 9001 Romania
- NADCAP NDT ZGF Laucherthal
- NADCAP Welding ZGF Laucherthal
- ABS ZGM Foundry Laucherthal
- ISO 14001 Environmental Management System
- ISO 50001 Energy Management System
- NADCAP Welding ZGF Laucherthal
- ABS ZGM Foundry Laucherthal